1. صحیح گرڈ سیٹ کا انتخاب کریں اور ہمیشہ گرڈ وقفہ کاری کا استعمال کریں جو زیادہ تر اجزاء سے مماثل ہے۔ اگرچہ ملٹی گرڈ کی عملی صلاحیت بہت اہم معلوم ہوتی ہے ، اگر انجینئر پی سی بی لے آؤٹ ڈیزائن کے ابتدائی مرحلے میں زیادہ سوچ سکتے ہیں تو ، وہ وقفہ کی ترتیب میں دشواری سے بچ سکتے ہیں اور پی سی بی کے اطلاق کو زیادہ سے زیادہ کرسکتے ہیں۔ چونکہ بہت سے آلات مختلف قسم کے پیکیج کے سائز کا استعمال کرتے ہیں ، لہذا انجینئرز کو ان مصنوعات کا استعمال کرنا چاہئے جو اپنے ڈیزائن کے لئے سب سے زیادہ فائدہ مند ہوں۔ اس کے علاوہ ، سرکٹ بورڈز پر تانبے کی چڑھانا کے لئے کثیرالاضلاع بہت اہم ہیں۔ کثیرالاضلاع بھرنے کا انحراف عام طور پر اس وقت ہوتا ہے جب کثیر الجہتی سرکٹ بورڈ پر کثیرالاضلاع تانبے کی چڑھانا کی جاتی ہے۔ اگرچہ یہ ایک واحد پاور گرڈ معیار پر مبنی نہیں ہے ، لیکن یہ ایسی خدمات مہیا کرسکتی ہے جو سرکٹ بورڈ کی مطلوبہ خدمت زندگی سے تجاوز کر سکتی ہے۔
2. سب سے مختصر اور سب سے براہ راست راستہ رکھیں۔ یہ آسان اور عام لگتا ہے ، لیکن اسے ہر مرحلے پر ذہن میں رکھنا چاہئے ، یہاں تک کہ اگر اس کا مطلب یہ ہے کہ وائرنگ کی لمبائی کو بہتر بنانے کے لئے سرکٹ بورڈ کی ترتیب کو تبدیل کرنا ہے۔ یہ خاص طور پر ینالاگ اور تیز رفتار ڈیجیٹل سرکٹس کے ل suitable موزوں ہے ، اور اس کے نظام کی کارکردگی ہمیشہ جزوی طور پر رکاوٹ اور پرجیوی اثرات کے ذریعہ محدود رہتی ہے۔
3. زیادہ سے زیادہ بجلی کی لائنوں اور زمینی لائنوں کی تقسیم کا انتظام کرنے کے لئے پاور پرت کا استعمال کریں۔ زیادہ تر پی سی بی ڈیزائن سافٹ ویئر کے لئے ، پاور پرت پر تانبے کی کوٹنگ تیز اور آسان انتخاب ہے۔ تاروں کی ایک بڑی تعداد کا اشتراک کرکے ، یہ یقینی بنایا جاسکتا ہے کہ موجودہ اعلی کارکردگی ، سب سے چھوٹی رکاوٹ یا وولٹیج ڈراپ کے ساتھ موجودہ فراہم کی گئی ہے ، اور ایک مناسب گراؤنڈنگ لوپ مہیا کیا گیا ہے۔ اگر ممکن ہو تو ، سرکٹ بورڈ کے اسی علاقے میں متعدد پاور لائنیں بھی چلائی جاسکتی ہیں تاکہ اس بات کی تصدیق کی جاسکے کہ آیا زمینی پرت زیادہ تر پی سی بی پرتوں کا احاطہ کرتی ہے ، جو ملحقہ پرتوں پر آپریٹنگ لائنوں کے مابین تعامل کے لئے فائدہ مند ہے۔
4. متعلقہ اجزاء کو مطلوبہ ٹیسٹ پوائنٹس کے ساتھ جوڑیں۔ مثال کے طور پر ، او پی اے ایم پی آپریشنل یمپلیفائر کے ذریعہ مطلوبہ مجرد اجزاء کو سامان کے قریب رکھا جاتا ہے تاکہ بائی پاس کیپسیٹرز اور ریزسٹر ان کے ساتھ تعاون کرسکیں ، اس طرح قاعدہ 2 میں مذکورہ وائرنگ کی لمبائی کو بہتر بنانے اور جانچ اور غلطی کا پتہ لگانے کو آسان بنانے میں مدد ملتی ہے۔
5. پی سی بی اسمبلی کے لئے ایک اور بڑے سرکٹ بورڈ پر متعدد بار مطلوبہ سرکٹ بورڈ کاپی کریں۔ کارخانہ دار کے ذریعہ استعمال ہونے والے آلات کا سب سے مناسب سائز کا انتخاب پروٹوٹائپ ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کی لاگت کو کم کرنے میں مددگار ہے۔ سب سے پہلے ، پینلز پر سرکٹ بورڈ کا بندوبست کریں ، ہر پینل کی ترجیحی سائز کی وضاحتیں حاصل کرنے کے لئے سرکٹ بورڈ مینوفیکچر سے رابطہ کریں ، پھر ڈیزائن کی وضاحتوں میں ترمیم کریں اور ان پینل سائز میں کئی بار ڈیزائن کو دہرانے کی کوشش کریں۔
6. اجزاء کی اقدار کو مربوط کریں۔ ایک ڈیزائنر کی حیثیت سے ، آپ اعلی یا کم اجزاء والی اقدار کے ساتھ کچھ مجرد اجزاء کا انتخاب کریں گے لیکن وہی کارکردگی۔ معیاری اقدار کی ایک چھوٹی سی رینج میں ضم کرکے ، مواد کے بل کو آسان بنایا جاسکتا ہے اور لاگت کو کم کیا جاسکتا ہے۔ اگر آپ کے پاس ترجیحی سامان کی قیمت پر مبنی پی سی بی کی مصنوعات کی ایک سیریز ہے تو ، آپ کے لئے طویل عرصے میں انوینٹری مینجمنٹ کے صحیح فیصلے کرنا زیادہ فائدہ مند ہوگا۔
7. زیادہ سے زیادہ ڈیزائن رول چیک (DRC) انجام دیں۔ اگرچہ پی سی بی سافٹ ویئر پر DRC فنکشن چلانے میں صرف ایک مختصر وقت لگتا ہے ، زیادہ پیچیدہ ڈیزائن ماحول میں ، جب تک کہ ڈیزائن کے عمل کے دوران چیک ہمیشہ انجام دیا جاتا ہے ، بہت زیادہ وقت بچایا جاسکتا ہے ، جو برقرار رکھنے کے قابل ایک اچھی عادت ہے۔ ہر روٹنگ کا فیصلہ بہت ضروری ہے ، اور ڈی آر سی پر عمل درآمد آپ کو کسی بھی وقت انتہائی اہم روٹ کا انتخاب کرنے کا اشارہ کرسکتا ہے۔
8. اسکرین پرنٹنگ کا لچکدار استعمال۔ اسکرین پرنٹنگ کا استعمال سرکٹ بورڈ مینوفیکچررز ، سروس یا ٹیسٹ انجینئرز ، انسٹالرز یا سامان ڈیبگنگ اہلکاروں کے ذریعہ مستقبل کے استعمال کے لئے ہر طرح کی مفید معلومات کو نشان زد کرنے کے لئے کیا جاسکتا ہے۔ نہ صرف فنکشن اور ٹیسٹ پوائنٹ لیبلوں کو واضح طور پر نشان زد کیا جانا چاہئے ، بلکہ اجزاء اور کنیکٹر کی واقفیت کو بھی زیادہ سے زیادہ نشان زد کیا جانا چاہئے ، یہاں تک کہ اگر یہ نوٹ سرکٹ بورڈ پر استعمال ہونے والے اجزاء کی نچلی سطح پر چھاپے جائیں (سرکٹ بورڈ جمع ہونے کے بعد)۔ سرکٹ بورڈز کی اوپری اور نچلی سطحوں پر اسکرین پرنٹنگ ٹکنالوجی کی مکمل اطلاق بار بار کام کو کم کرسکتی ہے اور پیداوار کے عمل کو آسان بنا سکتی ہے۔
9. ڈیکولنگ کیپسیٹرز کی ضرورت ہے۔ پاور لائن ڈیکپلنگ سے گریز کرکے اور جزو ڈیٹا شیٹ میں حدود کے مطابق ڈیزائن کو بہتر بنانے کی کوشش نہ کریں۔ کیپسیٹر سستے اور پائیدار ہیں۔ آپ زیادہ سے زیادہ وقت جمع کرنے والے کیپسیٹرز کو گزار سکتے ہیں۔ ایک ہی وقت میں ، قاعدہ 6 پر عمل کریں اور انوینٹری کو صاف رکھنے کے لئے معیاری قدر کی حد کا استعمال کریں۔
10. پی سی بی مینوفیکچرنگ پیرامیٹرز تیار کریں اور ان کو پیداوار کے لئے جمع کروانے سے پہلے ان کی تصدیق کریں۔ اگرچہ زیادہ تر سرکٹ بورڈ مینوفیکچررز آپ کے لئے براہ راست ڈاؤن لوڈ اور تصدیق کرنے میں خوش ہیں ، لیکن آپ پہلے جربر فائلوں کو بہتر طریقے سے آؤٹ پٹ کریں گے اور یہ چیک کریں گے کہ آیا وہ غلط فہمی سے بچنے کے لئے کسی مفت قاری کے ساتھ توقعات پر پورا اترتے ہیں یا نہیں۔ ذاتی تصدیق کے ذریعہ ، آپ کو غلط پیرامیٹرز کے مطابق پیداوار کو مکمل کرنے سے ہونے والے نقصان سے بچنے کے لئے کچھ لاپرواہی غلطیاں بھی مل سکتی ہیں۔
