ایس ایم ٹی انجینئر:
3.4.1 ایس ایم ٹی آلات سیکیورٹی مینجمنٹ ، ایس ایم ٹی آلات گائیڈ آپریشن ، ایس ایم ٹی فکسڈ اثاثہ رجسٹریشن ، ایس ایم ٹی کا سامان دوبارہ کارڈ کارڈ اسٹبلشمنٹ ، نئے سامان کی قبولیت کے لئے ذمہ دار ہے۔
3.4.2 ایس ایم ٹی آلات کی غلطی کی مرمت اور تجزیہ کے لئے ذمہ دار ہے۔ ماہانہ اور سالانہ دیکھ بھال ، سامان کی کھپت اور معاون مواد ، خریداری اور بحالی کے تیل کی تبدیلی۔
3.4.3 پلیسمنٹ مشین کی نئی مصنوعات کے پروگرام پروگرامنگ ، نئی مصنوعات کا خلاصہ ، BOM کا نظم و نسق اور پلیسمنٹ مشین پروگراموں کی تازہ کاری اور بحالی کے لئے ذمہ دار ہے۔
3.4.4 مختلف تکنیکی کام کی حفاظت اور وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے ل SM ایس ایم ٹی پروڈکشن پروسیس دستاویزات کی تیاری کے عمل کی ٹکنالوجی کے انتظام کے لئے ذمہ دار انجینئرنگ ڈیپارٹمنٹ کے تکنیکی مسائل ، مشکل پیداوار کے مسائل کے حل اور تجزیہ ، اور تکنیکی ماہرین کی تربیت کے ساتھ مربوط۔
پرنٹنگ ورکرز :
3.5.1 چیک کریں کہ آیا ہوا کا دباؤ 4 ~ 5 کلوگرام فی گھنٹہ / سینٹی میٹر 2 ہے ، اگر نہیں تو ، براہ کرم مخصوص قیمت پر واپس جائیں۔
3.5.2 اسے 20 ~ 25 ڈگری میں بحال کرنے کے لئے سولڈر پیسٹ 4H ایڈوانسڈ ہونا چاہئے۔
3.5.3 پی سی بی پی / این کے مطابق اسٹیل میش کو منتخب کریں۔ پرنٹنگ ٹیبل پر اسٹیل میش انسٹال کریں اور اس بات کی تصدیق کریں کہ اسٹیل میش ہول اور پی سی بی پیڈ بالکل ٹھیک ہیں۔ مثبت ، اسکرین پرنٹنگ اسٹیشن کی سیدھ کو ایڈجسٹ کریں۔
3.5.4 پرنٹنگ کے لئے سٹینسل پر سولڈر پیسٹ کی مناسب مقدار لیں۔ طباعت شروع کریں۔
3.5.5 چھاپنے کے بعد ، طباعت شدہ پی سی بی کو چیک کریں تاکہ کوئی انحراف ، کم ٹن ، شارٹ سرکٹ وغیرہ موجود ہو۔
3.5.6 جب پیداوار مکمل ہوجائے تو ، مرکزی انٹرفیس پر واپس آنے کے لئے " اسٹاپ " ٹچ اسکرین پر کلک کریں ۔
3.5.7 بجلی اور ہوا کی فراہمی کے سوئچ کو بند کردیں۔
آپریٹر:
3.6.1 مشین اور آس پاس 5S۔
3.6.2 ماؤنٹر آپریشن ، اسٹاک کی تیاری اور مادی تبدیلی۔
3.6.3 پائلٹ پروڈکشن کے ذریعہ تیار کردہ پہلے پی سی بی کو پہلی مشین سے آخری مشین کے اختتام تک ٹریک کرنا چاہئے۔
3.6.4 اگر مشین میں کوئی دشواری ہے یا بصری معائنہ کرنے والے اہلکاروں کے ذریعہ اٹھائے گئے معیار کے کچھ مسائل ہیں ، تو اسے فوری طور پر حل کریں۔ اگر یہ مختصر وقت میں 10 منٹ کے اندر اندر حل نہیں ہوسکتا ہے تو ، براہ کرم ٹیم لیڈر یا ٹیکنیشن کو اس کے حل میں مدد کرنے کے لئے اس کی اطلاع دیں۔
3.6.5 پیداوار کی رپورٹ میں ایک اچھا کام کریں ، روزانہ کی پیداوار کی مقدار اور مجموعی مقدار کو صاف طور پر جانچنا چاہئے اور غلطی نہیں ہونی چاہئے۔
3.6.6 پیداوار کے عمل میں ہر 4H مشین پر مندرجہ بالا ڈسپلے کے مطابق دوبارہ جانچ پڑتال کی جانی چاہئے۔
