مطابقت کوٹنگ ایک خاص فارمولا کوٹنگ ہے جو سرکٹ بورڈ اور اس سے متعلقہ سامان کو ماحولیاتی کٹاؤ سے بچانے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ مطابقت کوٹنگ میں اعلی اور کم درجہ حرارت کی اچھی مزاحمت ہے۔ استحکام کے بعد ، یہ ایک شفاف حفاظتی فلم تشکیل دیتا ہے ، جس میں اعلی موصلیت ، نمی کی مزاحمت ، رساو مزاحمت ، جھٹکا مزاحمت ، دھول کی روک تھام ، سنکنرن مزاحمت ، عمر رسیدہ مزاحمت ، اور کورونا مزاحمت ہے۔
حقیقی دنیا کے ماحول جیسے کیمسٹری ، کمپن ، اعلی دھول ، نمک سپرے ، نمی ، اور اعلی درجہ حرارت میں ، سرکٹ بورڈ سنکنرن ، نرمی ، اخترتی ، سڑنا اور دیگر امور کا سامنا کرسکتے ہیں ، جس کی وجہ سے سرکٹ کی ناکامی ہوتی ہے۔
حفاظتی فلم بنانے کے لئے سرکٹ بورڈ کی سطح پر مطابقت پذیر کوٹنگ کا اطلاق ہوتا ہے (مطابقت پذیر کوٹنگ سے مراد نمی کی مزاحمت ، نمک سپرے مزاحمت ، اور سڑنا مزاحمت) ہے)
کیمیائی مادے (جیسے ایندھن ، کولینٹ ، وغیرہ) ، کمپن ، نمی ، نمک سپرے ، نمی ، اور اعلی درجہ حرارت جیسے حالات میں ، کوٹنگ کے استعمال کے بغیر سرکٹ بورڈ کو خراب کیا جاسکتا ہے ، سڑنا کی نمو ، اور مختصر سرکٹس ہوسکتی ہیں ، جس کی وجہ سے سرکٹ کی ناکامی ہوسکتی ہے۔ مطابقت پذیر کوٹنگ کا استعمال سرکٹ کو نقصان سے بچا سکتا ہے ، اس طرح سرکٹ بورڈ کی وشوسنییتا کو بہتر بناتا ہے ، اس کے حفاظتی عنصر میں اضافہ ہوتا ہے ، اور اس کی خدمت کی زندگی کو یقینی بناتا ہے۔
اس کے علاوہ ، چونکہ مطابقت کوٹنگ رساو کو روک سکتی ہے ، اس سے طباعت شدہ بورڈز کے مابین اعلی طاقت اور قریبی وقفہ کاری کی اجازت ملتی ہے۔ یہ اجزاء کو منیٹورائز کرنے کے مقصد کو پورا کرسکتا ہے۔
مطابقت پذیر کوٹنگ کے عمل کے لئے وضاحتیں اور تقاضے
پینٹنگ کی ضروریات:
1. سپرے پینٹ کی موٹائی: پینٹ فلم کی موٹائی کو 0. 05 ملی میٹر -0. 15 ملی میٹر کے درمیان کنٹرول کیا جانا چاہئے۔ خشک فلم کی موٹائی 25um -40 ام۔
2. ثانوی کوٹنگ: اعلی تحفظ کی ضروریات والی مصنوعات کی موٹائی کو یقینی بنانے کے لئے ، پینٹ فلم کو مستحکم ہونے کے بعد ثانوی کوٹنگ کی جاسکتی ہے (ضروریات کے مطابق)۔
3. معائنہ اور مرمت: ضعف طور پر معائنہ کریں کہ آیا لیپت سرکٹ بورڈ معیار کی ضروریات کو پورا کرتا ہے اور اس کے مطابق مسئلے کی مرمت کرتا ہے۔ مثال کے طور پر ، اگر پنوں اور دیگر حفاظتی علاقوں کو مطابقت پذیر کوٹنگ کے ساتھ لیپت کیا جاتا ہے تو ، ان کو پانی میں دھونے میں ڈوبے ہوئے کپاس کی گیندوں یا صاف کپاس کی گیندوں کا استعمال کرکے چمٹی کے ساتھ صاف کیا جاسکتا ہے۔ صفائی کرتے وقت ، محتاط رہیں کہ عام پینٹ فلم کو نہ دھوئے۔
4. اجزاء کی تبدیلی: پینٹ فلم کے مستحکم ہونے کے بعد ، اگر آپ جزو کو تبدیل کرنا چاہتے ہیں تو ، آپ مندرجہ ذیل اقدامات پر عمل کرسکتے ہیں: (1) جزو کو براہ راست الیکٹروکومک آئرن سے ویلڈ کریں ، اور پھر سولڈر پیڈ کے آس پاس کے مادے کو روئی کے کپڑے سے پانی میں ڈوبے ہوئے کپاس کے کپڑے سے صاف کریں۔ (2) متبادل جزو کو ویلڈ کریں۔ ()) ویلڈنگ کے علاقے کوٹ کرنے کے لئے کوٹنگ کے مطابق کوٹنگ میں ڈوبے ہوئے برش کا استعمال کریں اور پینٹ فلم کی سطح کو خشک اور مستحکم ہونے دیں
آپریشنل تقاضے:
1. مطابقت پذیر کوٹنگ کے کام کی جگہ کے لئے دھول سے پاک صفائی ، دھول کی پرواز نہیں ، اچھ vet ے وینٹیلیشن کے اچھ measures ے اقدامات کرنے کی ضرورت ہے ، اور غیر متعلقہ اہلکاروں کو داخل ہونے سے منع کیا گیا ہے۔
2. جسم کو چوٹ سے بچنے کے ل operation آپریشن کے دوران ماسک یا گیس ماسک ، ربڑ کے دستانے ، کیمیائی حفاظتی چشمیں وغیرہ جیسے حفاظتی سامان پہنیں۔
3. کام کو مکمل کرنے کے بعد ، استعمال شدہ ٹولز کو بروقت صاف کرنا ضروری ہے ، اور کنفرم کوٹنگ پر مشتمل کنٹینر کو قریب اور مضبوطی سے ڈھانپیں۔
4. سرکٹ بورڈ کے لئے اینٹی جامد اقدامات اٹھائے جائیں ، اور سرکٹ بورڈ کو اسٹیک نہیں کیا جانا چاہئے۔ کوٹنگ کے عمل کے دوران ، سرکٹ بورڈ کو افقی طور پر رکھنا چاہئے
