1 ، لہر سولڈرنگ فلوکس کثافت پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ اسمبلی کی سولڈرنگ سطح کو سولڈرڈ کیا جانا چاہئے ، کو بہاؤ کے ساتھ لیپت کیا جانا چاہئے ، اور ویلڈنگ کی موثر امداد کو یقینی بنانے کے لئے بہاؤ کی کثافت کو سختی سے کنٹرول کرنا چاہئے۔ 2 ، لہر سولڈرنگ پری ہیٹنگ درجہ حرارت پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ کو بہاؤ کے ساتھ لیپت ہونے کے بعد پہلے سے گرم کیا جانا چاہئے۔ اس واحد رخا سرکٹ بورڈ کا پہلے سے گرم درجہ حرارت 80-90 ڈگ سی ہے۔ اس ڈبل رخا سرکٹ بورڈ کا پہلے سے گرم درجہ حرارت 90-100 ڈگ سی .. 3 ہے۔ لہر سولڈرنگ درجہ حرارت ویلڈنگ کا درجہ حرارت ایک کھوٹ پرت بنانے کے لئے سولڈر جوائنٹ کے لئے درکار درجہ حرارت پر منحصر ہوتا ہے۔ لیڈ فری لہر سولڈرنگ درجہ حرارت T1 (250 10) ڈگری ہے۔ 4. چوٹی کی اونچائی اور ٹن دبانے والی گہرائی لہر کے کرسٹ کی اونچائی بنیادی طور پر سولڈر کے بہاؤ کی شرح اور ویلڈیڈ حصے اور لہر کے کرسٹ کے مابین رابطے کو متاثر کرتی ہے۔ عام طور پر ، لہر سولڈرنگ مشین کی چوٹی اونچائی کو 0 اور 10 ملی میٹر کے درمیان ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے ، اور زیادہ سے زیادہ چوٹی کی اونچائی کو 7 اور 8 ملی میٹر کے درمیان کنٹرول کیا جانا چاہئے۔ طباعت شدہ سرکٹ بورڈ پر ٹن دبانے کی گہرائی بورڈ کی موٹائی کا 1\/2-3\/4 ہے۔ 5 ، لہر سولڈرنگ سرکٹ بورڈ ٹرانسپورٹیشن کرشن زاویہ سرکٹ بورڈ ٹرانسپورٹیشن کے کرشن زاویہ کا اثر و رسوخ اور سولڈر کے سولڈر سے علیحدگی پر اثر پڑتا ہے۔ کرشن زاویہ کی معقول قیمت کو 6 ڈگری یا اس سے زیادہ اور 10 ڈگری یا اس سے کم کے درمیان کنٹرول کیا جانا چاہئے۔ 6 ، لہر ویلڈنگ ٹرانسپورٹیشن ڈرائیو کی رفتار اور ویلڈنگ کا وقت لہر سولڈرنگ کی ٹرانسمیشن اسپیڈ وی پری ہیٹنگ اثر ، ویلڈنگ کا وقت اور سولڈر جوائنٹ اور سولڈر کی علیحدگی کے عمل کو متاثر کرتا ہے۔ ویلڈنگ کا وقت t 3-4 s ہونا چاہئے۔ ٹرانسمیشن اسپیڈ وی کا حساب مندرجہ ذیل فارمولے کے مطابق کیا جاسکتا ہے: v =} l\/t ، جہاں: l ---- لہر کرسٹ کی چوڑائی ، عام طور پر l 60mm ہے ؛؛ t ---- ویلڈنگ کا وقت ، s ؛ V ---- ٹرانسمیشن کی رفتار ، ملی میٹر\/s.






